تعیین درصد بهینه آهک و رس در ستونهای سنگی
از نوع شفته آهکی با استفاده از مطالعات
آزمایشگاهی و شبکه عصبی مصنوعی
برای دانلود مقاله در فرمت PDF از لینک زیر استفاده کنید.
http://ccsofts.com/4ncce/223.pdf
به نقل از: http://ccsofts.com
همه چیز در مورد آهک
از نظر علمی، آهک همان اکسید کلسیم است که از حرارت دادن شدید سنگ آهک (کربنات کلسیم طبیعی) به دست میآید.
نگاه اجمالی
آهک و گچ از جمله موادی هستند که کارایی آنها از دوران باستان، توسط بشر شناخته شده است و از آنها در ساختن انواع بناها، استفاده میشد. موادی مانند آهک، ساروج و سیمان برای اتصال محکمتر قطعات سنگ و یا چوب بکار گرفته میشد.
مفاهیم آهک مرده و آب آهک
هر گاه بر روی اکسید کلسیم (آهک زنده) آب ریخته شود، بر اثر واکنش با آب، گرما ایجاد میکند که موجب بخار شدن قسمتی از آب میشود. در این عمل آهک بر اثر جذب آب، متورم شده، سپس به صورت گرد سفیدی در میآید که اصطلاحاً «آهک مرده» نامیده میشود، (زیرا در تماس با آب، دیگر واکنشی از خود نشان نمیدهد) و این عمل را شکفته شدن آهک نیز میگویند. ...
برای مشاهده ادامه این مطلب روی لینک ادامه مطلب کلیک فرمایید .
آهک
از نظر علمی ، آهک همان اکسید کلسیم است که از حرارت دادن شدید سنگ آهک (کربنات کلسیم طبیعی) بدست میآید.
آهک و گچ ، از جمله موادی هستند که کارآیی آنها از دوران باستان ، توسط بشر شناخته شده است و از آنها در ساختن انواع بناها ، استفاده میشد. موادی مانند آهک ، ساروج و سیمان برای اتصال محکمتر قطعات سنگ و یا چوب بکار گرفته میشد.
مفاهیم آهک مرده و آب آهک
هرگاه بر روی اکسید کلسیم (آهک زنده) ، آب ریخته شود، بر اثر واکنش با آب ، گرما ایجاد میکند که موجب بخار شدن قسمتی از آب میشود. در این عمل ، آهک بر اثر جذب آب ، متورم شده ، سپس بهصورت گرد سفیدی در میآید که اصطلاحا «آهک مرده» نامیده میشود، (زیرا در تماس با آب ، دیگر واکنشی از خود نشان نمیدهد) و این عمل را شکفته شدن آهک نیز میگویند.
هر گاه مقداری آب به آهک مرده اضافه شود، به شیر آهک تبدیل میشود که اگر آن را صاف کنیم، محلول زلالی که در حقیقت محلول سیرشده هیدروکسید کلسیم در آب است، حاصل میشود که به آب آهک موسوم است. آب آهک کاربردهای بسیاری در صنایع شیمیایی دارد. مثلا در تهیه هیدروکسید سدیم ، آمونیاک ، هیدروکسید فلزات ، پرکلرین و بهویژه در استخراج منیزیم از آب دریا بکار میرود.
. . .
برای مشاهده ادامه این مطلب روی لینک ادامه مطلب کلیک فرمایید .
استاندارد سنگ آهك ساختماني - ويژگيها
( استاندارد 5695 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران )
فهرست مطالب
استاندارد سنگ آهك ساختماني - ويژگيها
هدف و دامنه كاربرد
تعاريف
طبقهبندي
ويژگيهاي فيزيكي
نمونهبرداري
بسمه تعالي
پيشگفتار
استاندار سنگ آهك ساختماني - ويژگيها توسط كميسيونهاي مربوط تهيه و تدوين شده و در شصت و يكمين جلسه كميته ملي استاندارد ساختماني و مصالح مورخ 79/6/28مورد تاييد قرار گرفته است، اينك باستناد بند 1ماده 3قانون اصلاح قوانين و مقررات مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران مصوب بهمن ماه 1371به عنوان استاندارد ملي ايران منتشر ميشود.
براي حفظ همگامي و هماهنگي با تحولات و پيشرفتهاي ملي و جهاني در زمينه صنايع، علوم و خدمات، استانداردهاي ملي ايران در مواقع لزوم تجديدنظر خواهند شد. هر گونه پيشنهادي كه براي اصلاح يا تكميل اين استانداردها ارائه شود، در هنگام تجديدنظر در كميسيون فني مربوط مورد توجه قرار خواهد گرفت. بنابراين براي مراجعه به استانداردهاي ايران بايد همواره از آخرين تجديدنظر آنها استفاده نمود.
در تهيه و تدوين اين استاندارد سعي شده است كه ضمن توجه به شرايط موجود و نيازهاي جامعه حتيالمقدور بين اين استاندارد و استانداردهاي ملي كشورهاي صنعتي و پيشرفته هماهنگي ايجاد شود.
منابع و مآخذي كه براي تهيه اين استاندارد به كار رفته است عبارتند از:
ASTM - C568 - 89
استاندارد سنگ آهك ساختماني - ويژگيها
1هدف و دامنه كاربرد
هدف از اين استاندارد تعيين ويژگيها و الزامات فيزيكي سنگ آهك براي مصارف عمومي ساختمان و نيز نمونهبرداري مناسب آن ميباشد.
2تعاريف
1-2سنگ آهك
سنگي است رسوبي كه اساسا از كربنات كلسيم )كلسيت (يا از . . .
برای مشاهده ادامه این مطلب روی لینک ادامه مطلب کلیک فرمایید .
78 نکته در مورد ملاتها و ساخت آنها
1-از نظر نحوه خودگیری، ملاتها به دو دسته هوایی و آبی دسته بندی میشوند.
2-خاصیت چسبندگی در ملات باید حداکثر یکی دو ساعت پس از مصرف در ملات ظاهر شده وپس از ده الی دوازده ساعت به حداکثر خود برسد.
3-ملات باید نفوذ پذیر باشد تا بتواند در قطعات مجاور خود نفوذ کرده وموجب چسبیدن آنها بخود بشود.
4-ملات باید بتواند در مقابل نیروهای فشاری و کششی ساختمان به اندازه کافی مقاوم باشد.....
برای مشاهده ادامه این مطلب روی لینک ادامه مطلب کلیک فرمایید .
تخریب بتن تخریب سنگ تخریب ساروج
(راکتن بدون انفجار و نیم ساعته)
(کتراک بدون انفجار از 3 ساعته به بالا)
کتراک
این محصول آخرین پدیده حاصل از تکنیک برتر در تهیه مواد تخریبی بدون انفجار می باشد که با پتانسیل عظیم نهفته در خود و بازدهی بسیار بالا قابلیت تخریب صد در صد را خواهد داشت . کتراک در مقایسه با سایر مواد تخریب کننده نظیر دینامیت و باروت ، از ایمنی بسیار بالاتری برای مجریان برخوردار است ، ضمن اینکه به هیچ وجه آلودگی صوتی ایجاد نکرده و خطرات زیست محیطی نیز در پی نخواهد داشت . در صورت اجرای صحیح و اصولی این محصول با توجه به دمای محیط ، در عرض 5 تا 6 ساعت تخریبی مطمئن را خواهید داشت ....
برای مشاهده ادامه این مطلب روی لینک ادامه مطلب کلیک فرمایید .
تاثير در صد آهك در مقاومت فشاري خاك رس(2)
٤-نتايج حاصل ازمصرف آهك در خاك رس
از عوامل اصلي افزا يش مقاومت نمونه ها ، زمان عمل آوري است كه باعث تكميل شدن واكنشهاي پوزلاني و فعل و انفعالات شيميايي بين آهك و خاك رس مي باشد . درنمودارهاي 4-1 تا 4-4 تاثير زمان عمل آوري بر روي مقاومت فشاري تك محوري نشان داده شده است .
طبق نمودار هر چه زمان آوري بيشتر باشد مقاومت فشاري افزايش مي يابد .با بررسي نتايج مقاومت فشاري تك محوري تحت زمانهاي عمل آوري مختلف با درصد هاي آهك متفاوت (جدول ٤-1) ومطابق نمودارهاي ارائه شده مشاهده مي شود كه تا مرحله افزايش ١٠ ٪ آهك مقاومت فشاری نمونه ها پس از مدت ٢٨ روز افزايش محسوسي داشته است. اين افزايش ناشي از وجود واكنشهاي انجام شده بين آهك و خاك رس و چسبيدن ذرات به يكديگر و گيرش آهك بوده است.از طرفي افزودن ١٤ ٪ آهك باعث افزايش كمي در مقاومت فشاري نمونه ها مي شود كه اين به علت اشباع شدن فضاي خالي خاك از آهك مي باشد،كه در نتيجه وجود آهك بيشتر در روند افزايشي مقاومت ضمن افزايش هزينه نمونه كار ساز نمي باشد. ....
برای مشاهده ادامه این مطلب روی لینک ادامه مطلب کلیک فرمایید .
تاثير در صد آهك در مقاومت فشاري خاك رس(1)
چكيده
خاكهاي ريزدانه رسي با توجه به حضور گسترده اي كه در سطح كشورمان دارند ، مشكلات زيادي را در پايداري بستر پروژه ه هاي عمراني ايجاد كرده اندكه نيازمندتثبيت قبل ازساخت و سازبوده است.براي تثبيت خاك از مواد تثبيت كننده مختلفي نظير سيمان،آهك ،قير،كلرور كلسيم يا سديم استفاده مي شود.
انتخاب نوع ماده تثبيت كننده به عوامل زيادي از قبيل جنس خاك،شرايط جوي منطقه،وفور و سهولت استفاده در خاك، ميزان بارگذاري و بهره برداري و نوع كاربرد و هزينه عمليات بستگي دارد.تثبيت خاك عمدتابه دلايل زير انجام ميشود
١-بهبود مشخصات فني خاكها ٢-اصلاح خاكهاي نرم و كم مقاومت
٣-تثبيت خاك ،كاهش رطوبت و يا كاهش گرد و خاك ٤-بازسازي رو سازيهاي فرسوده شده راهها و غيره.
آنچه در اين مقاله مورد ارزيابي قرار مي گيرد تاثير افزودن آهك به خاك رس است كه از طريق آزمايش مقاومت فشاري محدود نشده (تك محوری) مورد مطالعه قرار مي گيرد. نتايج حاصله از آزمايشها و مطالعات تاثير فوق العاده آهك بر مقاومت خاك رس بوده است كه با توجه به درصدمورد استفاده از لحاظ اقتصادي در پروژه هاي عمراني مقرون به صرفه خواهد بود.
واژه هاي كليدي :اصلاح خاك رس ،تاثير آهك ،مقاومت فشاري
١-مقدمه
يكي از مؤثرترين روشهاي بهبود كيفي مشخصات فني خاكهاي رسي كه استفاده از آن متداول است بهره گيري از آهك مي باشد. تثبيت خاك رس بوسيله آهك به معناي تركيب و مخلوط كردن آهك با رطوبت بهينه به صورت هيدروكسيد كلسيم (آهك شكفته و يا آهك زنده ) با خاك رس و متراكم كردن اين مخلوط است،كه عمل تثبيت خاك رس به علت واكنشهاي شيميايي رس و آهك مي باشد و اصولا آهك با بيشتر
خاكهاي رسي داراي خواص خميري بالا واكنش شيميايي خوبي خواهد داشت.
متداولترين آهكي كه معمولا براي پايدار نمودن خاكهاي ريز دانه مورد استفاده قرار مي گيرند عبارتند از: آهك شكفتهca(Oh)2 ، آهك شكفته دولوميتي(ca(oh)2.mgo) آهك زنده و آهك زنده دولوميتی،
فرآيند تثبيت خاك رس با آهك مشابه تثبيت با سيمان است با اين تفاوت كه آهك در تثبيت خاكهاي دانه اي ،بدون رس و محتوي مواد آلي (مواد آلي باعث كند شدن هيدراسيون مي شوند) بي تاثير است.
در اين تحقيق آهك مورد استفاده به صورت پودر،نشكفته و عبوري از الك نمره 40 به میزان 0-14 درصد بوده و همچنين خاك رس مورد استفاده از نوع معمولي مورد مصرف كارهاي عمراني و عبوري از الك نمره ٤٠ بوده است.
٢-انواع واكنشهاي خاك رس و آهك
وقتي آهك به خاك رس اضافه مي شود،واكنشهاي متعددي در آن ايجاد مي شود كه عبارتند از :
واكنش تبادل كاتيونها :
تقريبا تمامي خاكهاي ريزدانه وقتي با آهك و آب مخلوط مي شوند طي مدت زمان كوتاهي واكنش تبادل كاتيوني را نشان مي دهند.در اين واكنش، كاتيونهاي قابل تبادل خاك رس (كاتيونهاي تك ظرفيتي) با كاتيونهاي آهك جايگزين مي شوند.
واكنش پوزولاني :
اين واكنش باعث افزايش چشمگير مقاومت در تركيبات خاك رس و آهك مي شودو تابع زمان مي باشد.
واكنش كربناسيون:
در اين واكنش آهك با گاز كربنيك هوا تركيب شده و باعث مي شود كه آهك به حالت غير فعال سنگ آهك باز گردد.با توجه به زمان انجام واكنشهاي شيميايي فوق الذكر در زمانهاي ٢٨،١٤ و ٦٠ روز و دراز مدت خواص مكانيكي ترقي يابنده اي مي توان از مخلوطهاي رسي آهك دار انتظار داشت.
٣-تهيه نمونه ها
نمونه ها در سه لايه،كه هرلايه با ٢٥ ضربه متراكم شده ، با در صد رطوبت بهينه تهيه مي شود . درصدهاي آهك به صورت 0،6،10،14 درصد بوده زمانهاي عمل آوري نمونه ها طبق برنامه زمان بندي صفر روز ، ١٤ روز ، ٢٨ روز ، و ٦٠ روز ودر دماي معمولي اتاق بوده كه پس از پايان زمان مورد نظر، آزمايش مقاومت فشاري بر روي آنها انجام شده است.
براي جلوگيري از خشك شدن نمونه ها در طي مدت زمان عمل آوري هر نمونه را داخل سلفون پيچانده و در داخل ظرف آب قرار داده شده است .علاوه بر زمانهاي فوق نمونه ها يي هم در داخل آب جوش در دماي ١٠٠ درجه سانتيگراد و به مدت ٨ ساعت جوشانيده وبه عنوان نتايج زود رس مورد آزمايش قرار گرفته اند .
٤-نتايج حاصل ازمصرف آهك در خاك رس
از عوامل اصلي افزا يش مقاومت نمونه ها ، زمان عمل آوري است كه باعث تكميل شدن واكنشهاي پوزلاني و فعل و انفعالات شيميايي بين آهك و خاك رس مي باشد . درنمودارهاي 4-1 تا 4-4 تاثير زمان عمل آوري بر روي مقاومت فشاري تك محوري نشان داده شده است .
به نقل از: moein-omran.blogfa
استاندارد تجديد نظر استاندارد آهك ساختماني
( استاندارد 270 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران )
فهرست مطالب
تجديد نظر استاندارد آهك ساختماني
مقدمه
هدف
دامنه كاربرد
تعاريف و اصطلاح ها
ويژگيها
نمونه برداري و مقدار آن
شرايط و روشهاي آزمون
پيوست شماره 1 : نمونه برداري
پيوست شماره 2 : كاهش وزن در اثر گرما
پيوست شماره 3 : تعيين مواد نامحلول در اسيد كلريدريك
پيوست شماره 4 : تعيين اصلاح محلول
پيوست شماره 5 : تعيين سيليس محلول
پيوست شماره 6 : روش شكفته كردن
پيوست شماره 7 : روش تعيين مانده پس از شكفته شدن
بسمه تعالي
پيشگفتار
استاندارد
آهك ساختماني كه بوسيله كميسيون فني مربوطه تهيه و تدوين شده و در كميته
ملي صنايع ساختمان تصويب گرديده پس از تاييد شورايعالي استاندارد و
باستناد ماده يك (قانون الحاقي بقانون تاسيس موسسه استاندارد و تحقيقات
صنعتي ايران مصوب آذر ماه 1349)بعنوان استاندارد رسمي ايران منتشر
ميگردد.
براي حفظ همگامي و هماهنگي با پيشرفتهاي ملي و جهاني
صنايع و علوم، استانداردهاي ايران در مواقع لزوم مورد تجديد نظر قرار
خواهند گرفت و هر گونه پيشنهادي كه براي اصلاح يا تكميل اين استاندارد
برسد در هنگام تجديد نظر در كميسيون فني مربوط مورد توجه واقع خواهد
شد.
بنابراين براي مراجعه به استانداردهاي ايران بايد همواره از آخرين چاپ و تجديد نظر آنها استفاده نمود.
در تهيه اين استاندارد از منابع زير استفاده شده است:
استاندارد انگليس شماره 890سال 1966
تجديد نظر استاندارد آهك ساختماني
مقدمه
استفاده
از آهك در ساختن ملات از زمانهاي بسيار قديم در ايران متداول بوده است و
براي تهيه آهك بايد به سنگ آهك حرارت داد تا به آهك زنده تبديل كرد نوع
آهكي كه بدست مي آيد به جنس سنگ آهك و طرز پخت آن بستگي دارد.
از
اغلب سنگهاي آهكي، حتي اگر بطرز صحيحي پخته شوند نمي توان آهك خوبي بدست
آورد، در اثر پخت ناصحيح نيز ممكن است از سنگ آهك خوب آهك نامرغوب بدست
آيد و در نتيجه استفاده كننده هرگز اطمينان كامل نخواهد داشت كه با
بكاربردن روشهاي صحيح بتواند نتيجه مطلوب را از مصرف كردن آهك بدست
آورد.
بنابراين تهيه استانداردي براي تعيين ويژگيهاي آهك
ضروري بنظر رسيد. كميسيون به اين اصل آشناست كه روشهاي آزموني كه در اين
استاندارد داده شده است با روشهايي كه در كارگاهها كار ميشود متفاوتست از
اين اختلاف نميتوان پيشگيري كرد زيرا:
اولا - بايد روشهائي براي آزمون در نظر گرفت كه استاندارد باشد و نتايجي هم كه از آنها گرفته ميشود تكرارشدني باشد.
ثانيا - خواصي كه بايد مورد آزمون قرار گيرند كه اندازه گيري دقيق آنها ميسر باشد.
1- هدف
در
اين استاندارد روشهائي پيشنهاد شده كه بتوان بكمك آنها خواص آهكهاي مختلف
را چه از لحاظ نوع و چه از لحاظ كيفيت تعيين كرد و نشان داد كه آهك مورد
آزمون ويژگيهاي مورد احتياج را براي كاربرد ساختماني دارد يا نه
2- دامنه كاربرد
اين
استاندارد براي تعيين ويژگيهاي آهك زنده و آهك نيمه آبي است تا با
استفاده از روشهاي صحيح تهيه آهك به مصرف كننده اين اطمينان داده شود كه
از هر آهكي كه طبق ويژگيهاي استاندارد تهيه شود ميتواند نتيجه مطلوب و
دلخواه را بدست آورد. چون علاوه بر روشهاي شكفته كردن آهك زنده يكي از
تفاوت هاي مهمي كه بين آهكهاي مختلف وجود دارد روشهاي متفاوتي است كه در
تهيه ملات براي بدست آوردن حداكثر مقاومت در موارد مختلف بكار ميرود.
در اين استاندارد ويژگيهاي آهكهاي آبي و سيمانهاي طبيعي مورد بحث قرار نميگيرد.
3- تعريف و اصطلاح ها
3-1-
آهك زنده يا هوايي: آهك زنده (هوايي) پر مايه اي است كه 90تا
100درصد cao دارد و خيلي زود شكفته مي شود و در موقع شكفته شدن
مقدار زيادي حرارت آزاد ميكند و ازدياد حجم آن در موقع شكفته شدن زياد است
و در هوا خود را مي گيرد و سفت مي شود.
در كارهاي ساختماني
مصارف زيادي دارد و از پختن سنگ آهك بفرمول Co3Ca در حرارتي در
حدود 1000درجه سانتيگراد طبق معادله زير بدست مي آيد.
> Cao+co2_______ حرارت ________ Co3ca
آهك
بدست آمده جسمي سفيد رنگ است و از نظر خواص شيميايي قليايي است اين آهك
ميل تركيبي زيادي با آب دارد و شدت آن بسته به درجه حرارتي است كه سنگ آهك
درآن پخته ميشود.
3-2- آهك منيزي يا آهك دولوميتي: اين نوع
آهك تا بيش از 20درصد اكسيد منيزيوم دارد و خيلي آهسته شكفته ميشود و
ازدياد حجم آن پس از شكفته شدن بستگي بنوع سنگ معدن دارد، در هوا گرفته و
سفت ميشود.
3-3- آهك آبي كه 65تا 75درصد Caoو 25تا 30درصد خاك رس دارد. خيلي آهسته شكفته ميشود و افزايش حجم آن كم است.
از
نظر تركيب شيميايي و گرفتن، شباهت زيادي به سيمان پرتلند دارد ولي
مقداري آهك زنده بحالت آزاد دارد،مقاومت آن از سيمان پرتلند كمتر است و
از آن دير گيرتر است، نشت آب در ملات آن بيش از ملات سيمان مي باشد.
3-4-
آهك نيمه آبي كه 75تا 85درصد آن Caoو 15تا 25درصد خاك
رس دارد آهسته شكفته مي شود و افزايش حجمش كم است مانند آهك آبي در زير
آب گرفته و سفت ميشود ولي مقاومت آن كمتر از آهك آبي است .
3-
5- آهك شكفته يا ((آهك ئيدراته)) از تركيب آب يا Caoبدست مي آيد و
بصورت 2(OH)Ca ميباشد و بعد از اينكه CO2 موجود در هوا را جذب
كرد تبديل به سنگ آهك مي شود.
4- ويژگيها انواع گچ
4-1- آهك زنده مورد بحث اين استاندارد يكي از سه نوع زير خواهد بود:
الف - آهك كلسيمي (آهك سفيد)
ب - آهك نيمه آبي (آهك خاكستري)
پ - آهك منيزيومي
4-2-
آهك بايستي اساسأ از اكسيد كلسيم يا از اكسيد كلسيم و كمي اكسيد منيزيم
درست شده باشد. مانده اي مواد موجود در آهك بايستي از نوع سيليس و
آلومين باشد كه هر گاه طبق ضميمه اي شماره 3مورد آزمون قرار گيرد محلول
باشد.
4-3- توليد كننده بايستي مشخص كند كه آهك مورد فروش از كدام نوع است.
4-4-
آهك زنده كه طبق اين شرايط فروخته ميشود بايستي از كلسينه كردن (آهكي
كردن) سنگ آهك طبيعي و يا مواد مناسب ديگر طوري تهيه گردد تا محصول
كلسينه شده بوسيله آب بخوبي شكفته شود.
4-5- آهك زنده
بايستي از نظر ساختمان شيميايي با ويژگيهاي داده شده در جدول شماره
1وقتي طبق پيوستهاي اين استاندارد تجزيه ميگردند مطابقت كنند.
اگر در پيوست روش تجزيه ذكر نشده باشد از روشهاي متداول ميتوان استفاده كرد.
5- نمونه برداري و مقدار آن از
نمونه برداري براي آزمون بايد در زمان و در محل مناسب صورت گيرد مقدار و روش نمونه برداري در پيوست شماره 1بيان شده است.
6- شرايط و روشهاي آزمون
هر
جا از الك نامبرده ميشود مقصود الكهاي آزمايشگاهي است كه ويژگيهاي آنها
در استاندارد الكهاي ايران تعيين شده است آبي كه در آزمايشگاه بكار ميرود
بايد تا آنجا كه شدني است خالص (آب مقطر) باشد و املاح محلول در آن خيلي
كم و درجه گرماي آن بين 12تا 20درجه سانتيگراد باشد براي تعيين
ويژگيهاي آهك، آزمونهاي زير بايد انجام گيرد:
الف - تعيين مقدار كلسيم و اكسيد منيزيوم در آهك پخته
ب - تعيين كاهش وزن آهك در اثر گرما
ج - تعيين مقدار گاز كربنيك در آهك
د - تعيين مقدار مواد محلول
ه - تعيين مانده پس از شكفته شدن
براي
آزمون آخري آهك زنده را بايد در درجه گرماي ثابت مدت يك ساعت شكفته كرده
و علاوه بر ويژگيهاي بالا در صورت داشتن خواص زير در آزمونهاي مربوط بايد
آهك پذيرفته شود.
6-1- اگر نمونه در محل كوره برداشته ميشود
كاهش وزن در اثر گرما طبق روش داده شده در پيوست شماره 2نبايد از اندازه
هاي زير بيشتر شود.
الف - در مورد آهك بصورت كلوخه 7درصد برحسب وزن
ب - در مورد آهك گرد شده 10درصد بر حسب وزن
6-2- اگر نمونه اي در جاي ديگر بجز محل كوره برداشته شود انيدريد كربنيك آن نبايد از 7درصد بيشتر شود.
6-3- مواد نامحلول وقتي طبق روش پيوست 3تعيين گردد از 5درصد برحسب وزن نبايد بيشتر شود.
6-4-
آهك وقتي طبق روشهاي مندرج در پيوست شماره 6- 7آزمايش گردد نبايد
مانده در روي الك 300ميكرني استاندارد الكهاي ايران بشماره (259-1345)
بيش از 5درصد باشد.
پيوست شماره 1
1 - نمونه برداري
نمونه برداري آهك خرد شده :
نمونه
برداري بايستي تا آنجا كه شدني است تند انجام گيرد تا از فساد آهك در اثر
جذب گازكربنيك و رطوبت هوا جلوگيري شود. نمونه هاي جمع شده بايستي در
ظرف سر بسته اي نگهداري شود تا با هوا و رطوبت تماس نداشته باشند. مدت
نمونه برداري و مخلوط كردن و تقسيم كردن نمونه ها در آزمايشگاه نبايستي
از دو ساعت بيشتر شود.
مقدارهاي مساوي كمينه از 5درصد بسته
ها و يا از 12بسته اندازه هاي برابر نمونه گرفته شود. از هر بسته يك
نمونه بيشتر برداشته نشود، اگر تعداد بسته ها از 12كمتر باشد بايد از هر
بسته يك نمونه برداشته شود اندازه نمونه ها بايستي چنان باشد كه جمع آن
از 10كيلو گرم كمتر نباشد.
نمونه برداري آهك كلوخه:
از
نظر اندازه و خواص تفاوت زيادي بين كلوخه هاي مختلف در اين نوع آهك ها
وجود دارد. اگر كلوخه ها بزرگ و يكنواخت باشد نمونه شامل دو يا سه كلوخه
خواهد بود ولي اگر كلوخه بزرگ و يكنواخت نباشد، وزن نمونه ها نبايستي از
دو برابر وزن بزرگترين كلوخه كمتر باشد. اگر بشود بهتر است نمونه ها در
هنگام تخليه بار برداشته شود تا آنكه از تمام قسمت ها نمونه برداري شود.
كلوخه ها را هنگام نمونه برداري نبايستي خرد كرد.
همچنين
نبايستي كلوخه ها را جست اندازه هر نمونه نبايستي كمتر از 10و بيشتر از
20كيلوگرم باشد از هر 5تن بايستي 100كيلوگرم نمونه برداري شود و اگر
از 5 تن كمتر باشد بايستي 100 كيلو گرم نمونه برداشت اگر بزرگي بزرگترين
كلوخه ها از 20سانتي متر بيشتر باشد بهتر است اندازه نمونه جمع شده به
200كيلو گرم برسد.
نمونه برداري ممكن است با بيل انجام
گيرد، اگر از توده انباشته آهك نمونه برداشته مي شود بهتر است كه توده را
پهن و بدو قسمت كرد و بعد از هر قسمت نمونه اي برداشت .
1-3- آماده كردن و علامت گذاري:
1-3-1-
در مورد آهك خرد شده، قطعات را خرد كنيد تا از الك به چشمه (
6/3ميليمتر) بگذرد بعد آنرا خوب مخلوط كرده و با چهار بر يك كردن آن
نمونه هاي مشابهي را كه وزنشان از 5كيلو كمتر نباشد تهيه كنيد.
1-
3-2- در مورد آهك كلوخه: كلوخه ها را خرد كنيد تا از الك با چشمه هاي
( 20ميليمتر) بگذرد روي سطح تخت و تميزي با چهار بر يك كردن آن وزن نمونه
را تا 25كيلو گرم كاهش دهيد:
اين نمونه 25كيلوگرمي را خرد
كنيد تا از الك به چشمه 1( 6/3ميليمتر) بگذرد و بعد آن را به
نمونه هاي 5كيلوگرمي يكنواخت تقسيم كنيد.
1-4- آماده كردن نمونه در آزمايشگاه
در
مكانيكه بايد علامت گذاري شود وزن نمونه ها را بوسيله چهار بر يك كردن با
استفاده از تقسيم كننده نمونه را تا دو برابر مقدار لازم براي تمام آزمون
ها كاهش دهيد از اين مقدار 50گرم برداريد و خرد كنيد تا از الك 180
ميكرون بگذرد سپس آنرا در ظرف سر بسته اي نگهداريد.
پيوست شماره 2
كاهش وزن در اثر گرما
روي
نمونه اي كه براي تجزيه شيميايي تهيه شده است وزن آهك در اثر گرما
اندازه اي گرفته ميشود، آهك نمونه را آسياب كنيد تا از الك 200
ميكروني (استاندارد شماره 295- 1345ايران) بگذرد. سپس آنرا تا درجه
گرمائي كه كمتر از 1000درجه سانتيگراد نباشد گرم كنيد تا بوزن ثابت
برسد.
پيوست شماره 3
تعيين مواد نامحلول در اسيد كلريدريك
تقريبأ
دو گرم از نمونه را در يك بشر 400ميلي ليتر وزن كنيد و به آن 100ميلي
ليتر آب و 10ميلي ليتر اسيدكلريدريك با وزن مخصوص 1/18بيفزاييد. با
شيشه ساعت بشر را بپوشانيد و مدت 5دقيقه به آرامي بجوشانيد. با كاغذ
صافي كه دوباره با اسيد شسته شده باشد(واتمن شماره 40) صاف كنيد و 6مرتبه
با آب گرم بشوئيد بطوريكه جمع آب شستشو تا 100ميلي ليتر بشود لزومي
ندارد كه تمام رسوبها از بشر خارج شده باشد، محلول صاف شده را دور
بريزيد.
رسوب را از روي كاغذ صافي درون بشر با 30ميلي ليتر
آب گرم بشوئيد، 50ميلي ليتر محلول از 5گرم كربنات سديم در 100ميلي
ليتر به آن بيفزاييد و 5دقيقه تا پايين تر از نقطه جوشش،گرما دهيد. سپس
با همان كاغذ صافي نخستين آن را صاف كنيد و بعد سه بار با آب گرم بشوييد
اين بار چنان كنيد كه در آخر شستشو تمام رسوب داخل بشر وارد صافي شده
باشد با اسيد كلريدريك گرم رقيق شده 1: 1بشوييد و سپس ده بار با
آب گرم بشوئيد محلول صاف شده را دور بريزيد.
صافي و رسوب را درون يك بوته پلاتيني يا چيني بياوريد و در 1000- 900
پيوست شماره 4
تعيين اصلاح محلول
0/1±
50گرم از نمونه را در يك ارلن ماير 500ميلي ليتر وزن كنيد و به آن
350ميلي ليتر آب مقطر بيافزاييد. در ارلن را با درپوش ببنديد و در درجه
گرماي معمولي مدت 15دقيقه تكان دهيد تا تمام تكه هاي بزرگ آهك خرد شود.
با
قيف بوخنر و كاغذ صافي واتمن( دو اسيد شوره) آنرا صاف كنيد ارلن رسوب
روي صافي را با 100ميلي ليتر آب مقطر بشوئيد و آب رسوب را با مكش از آن
بيرون بريد.
محلول صاف شده را در قرع نشاندار 500ميلي ليتري بياوريد و به آن آب مقطر بيافزاييد تا حجم آن به 500ميلي ليتر برسد.
100ميلي ليتر از اين محلول را با پيپت در يك ارلن ماير 250ميلي ليتري
بياوريد و در آن گازكربنيك بدميد محلول را تا نقطه جوش گرم كنيد، چند
دقيقه به آرامي بجوشانيد. محلول را سرد كنيد و از كاغذ صافي يك اسيد شوره
(واتمن 31) بگذرانيد و دميدن گاز كربنيك و گرم كردن را روي محلول صاف شده
تكرار كنيد و با همان كاغذ صافي صاف كنيد رسوب را سه بار با آب مقطر
بشوئيد. محلول صاف شده را درون ظرف توزين شده اي روي حمام آب گرم كنيد تا
خشك گردد و بعد تا 105درجه سانتيگراد گرما دهيد و ظرف را دوباره وزن
كنيد.
درصد نمكهاي محلول(بغير از ئيدرات كلسيم موجود) = وزن مانده × 10
پيوست شماره 5
تعيين سيليس محلول
يك
گرم نمونه را در 100ميلي ليتر محلول دو نرمال اسيد كلريدريك مدت دو
دقيقه بجوشانيد و بگذاريد تا مخلوط ته نشين شود و بعد محلول صاف روي آنرا
از صافي (واتمن شماره 5) بگذرانيد.
مانده را با آب گرم
بشوييد و مايع روي آن را با سر زير از صافي بگذرانيد رسوب روي صافي را
درون ظرف برگردانيد وبه آن 50ميلي ليتر محلول 5درصد كربنات سديم
بيفزاييد محلول را تا نقطه جوش گرم كنيد و بگذاريد ته نشين شود از روي
همان صافي مايع را بگذرانيد و بيرون كشيدن با محلول كربنات را دوباره
تكرار كنيد رسوب را با آب گرم بشوييد محلولهاي بيرون كشيده شده اسيد و
قليايي را مخلوط كنيد و آن را پس از اسيدي كردن، گرم كنيد تا خشك شود.خشك
شده را با شيشه ساعت بپوشانيد و در يك كوره يا روي يك اجاق بين 120تا
150درجه به مدت يك ساعت گرم كنيد پس از سرد شدن به به آن 5ميلي ليتر
محلول اسيد كلريدريك غليظ و 40ميلي ليتر آب بيفزاييد. چند دقيقه آنرا
بجوشانيد و با كاغذ صافي (واتمن 41) صاف كنيد.
كاغذ صافي را
با رسوب درون بوته پلاتيني يا چيني بگذاريد و در گرماي از 95درجه
سانتيگراد به بيش گرم كنيد تا بوزن ثابت برسد. با آن دوميلي ليتر آب 2تا
3قطره محلول اسيد سولفوريك 5نرمال و 5ميلي ليتر محلول اسيد
فلوريدريك 40درصد بيفزاييد و گرم كنيد تا خشك شود و بسوزانيد تا بوزن
ثابت برسد اگر لازم باشد عمل را با مقدار كمتري اسيد فلوريدريك تكرار
كنيد تا وزن ثابت بدست آيد. وزن مانده در اين موقع بايستي در حدود چند
ميلي گرم باشد.
پيوست شماره 6
روش شكفته كردن
آهك
را خرد كنيد تا از الك شماره 240 ميكروني استاندارد الكهاي ايران
(شماره 295- 1345) بگذرد و طبق روش زير در آب جوشان شكفته نماييد مقداري
آب كافي ( 4برابر وزن آهك) را در يك ظرف فلزي گرم كنيد تا بجوش آيد، يك
كيلو گرم از آهك خرد شده را كم كم به آب جوشان بيفزاييد و پيوسته به هم
بزنيد مدت افزودن از پنج دقيقه نبايد كمتر باشد جوشاندن را در حدود يك
ساعت ادامه دهيد و اگر مقدار زيادي از آب تبخير گردد به محلول بيفزاييد.
پيوست شماره 7
روش تعيين مانده پس از شكفته شدن
24ساعت پس از شروع كردن طبق روش ذكر شده ابتدا محلول صاف روي ظرف و
سپس مانده را پس از مخلوط كردن با يك بهم زن چوبي از الك 850 ميكروني
استاندارد الكهاي ايران (شماره 295- 1345) بگذرانيد ظرف محتوي آهك
شكفته را خوب با آب بشوئيد و تمام آنرا درون الك بريزيد مانده را جمع كنيد
و در 100درجه سانتيگراد خشك كنيد تا بوزن ثابتي برسد سپس وزن را بر حسب
درصد وزن آهك نمونه حساب كنيد.
استاندارد ويژگيهاي آهك هيدراته هيدروليك براي مصارف ساختماني سازه های فلزی و بتنی
( استاندارد 4738 موسسه اتاندارد و تحقیقات صنعتی ایران )
فهرست مطالب
هدف و دامنه كاربرد
ويژگيهاي شيميائي
نرمي
زمان گيرش
سلامتي
تاب فشاري
بسته بندي و نشانه گذاري
نگهداري
بازرسي
عدم پذيرش
نمونه برداري
تجزيه شيميائي
دما و رطوبت
آماده سازي نمونه
نرمي
گرانروي نرمال
انبساط گيرش
انبساط اتوكلاو
تاب فشاري
بسمه تعالي
پيشگفتار
ويژگيهاي
آهك هيدراته هيدروليك براي مصارف ساختماني كه بوسيله كميسيون فني مربوطه
تهيه و تدوين شده و در پنجاه و پنجمين كميته ملي استاندارد ساختماني
مورخ 77/6/28مورد تأييد قرار گرفته ، اينك باستناد بند 1ماده
3قانون اصلاح قوانين و مقررات مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران
مصوب بهمن ماه 1371بعنوان استاندارد رسمي ايران منتشر مي گردد.
براي
حفظ همگامي با پيشرفتهاي ملي و جهاني در زمينه صنايع علوم ،
استانداردهاي ايران در مواقع لزوم مورد تجديدنظر قرار خواهند گرفت و
هرگونه پيشنهادي كه براي اصلاح يا تكميل اين استانداردها برسد در هنگام
تجديدنظر در كميسيون فني مربوط مورد توجه واقع خواهد شد.
بنابراين براي مراجعه به استانداردهاي ايران بايد همواره از آخرين چاپ و تجديدنظر آنها استفاده نمود.
در
تهيه و تدوين اين استاندارد سعي شده است كه ضمن توجه به شرايط موجود و
نيازهاي جامعه حتي المقدور بين اين استاندارد و استاندارد كشورهاي صنعتي و
پيشرفته هماهنگي ايجاد شود.
لذا با بررسي امكانات و مهارتهاي موجود و اجراي آزمايشهاي لازم اين استاندارد و با استفاده از منبع زير تهيه گرديده است :
ASTM c 141- 85
ويژگيهاي آهك هيدراته هيدروليك براي مصارف ساختماني
-1هدف و دامنه كاربرد
-1-1اين استاندارد شامل تعريفها و ويژگيهاي فيزيكي و شيميائي آهك
هيدراته هيدروليك براي مصارف ساختماني نظير بتونه كاري و سفيدكاري و
همچنين افزودني اصلاح كننده گيرش سيمان ميباشد.
-2تعاريف
-1-2آهك هيدراته هيدروليك
-1-1-2از كلسينه شدن سنگ آهكي كه شامل سيليس و آلومينيم است پودر خشك
اكسيد كلسيم caoحاصل شده كه هيدراته ميشود و به صورت آهك هيدراته
هيدروليك در مي آيد. اين عمل در صنعت با مخلوطي از تركيبات مشابه فوق در
دماي پائين ذوب ايجاد آهك آزاد caoبه مقدار كافي مي نمايد. اين آهك
آزاد در زمان هيدراته شدن موجب غيرهيدراته شدن سيليكات هاي كلسيم به
مقدار كافي گشته كه اين سيليكاتها ايجاد پودر خشكي مينمايند. محصول حاصله
خواص هيدروليكي دارد.
-2-2آهك هيدراته هيدروليك با كلسيم بالا - آهكي است كه كمتر از 5درصد اكسيد منيزيم داشته باشد.
-3-2آهك هيدراته هيدروليك با منيزيم بالا - آهكي است كه بيشتر از 5درصد اكسيد منيزيم داشته باشد.
-3ويژگيهاي شيميائي
-1-3ويژگيهاي شيميائي آهك هيدراته هيدروليك مطابق جدول مي باشد.
* - محاسبات بر مبناي مواد غيرفرار مي باشد.
-4نرمي
-1-4باقيمانده روي الك شماره 30يا 600ميلي ميكرون كمتر از
5درصد باشد و باقيمانده روي الك شماره 200يا 75ميلي ميكرون بايد
كمتر از 10درصد باشد.
-5زمان گيرش
-1-5گيرش اوليه خمير آهك خالص با مقاومت طبيعي با روش سوزن كيلمور كمتر
از 2 ساعت نباشد و گيرش نهائي آن بايد به 24ساعت برسد.
-6سلامتي جزوات کنکور کارشناسی ارشد
-1-6انبساط قطعه خالص نگهداري شده در اتوكلاو نبايد بيشتر از يك درصد باشد.
-7تاب فشاري
-1-7ميانگين تاب فشاري حداقل سه نمونه 50ميلي متري كه طبق بند
20ساخته و نگهداري شده و آزمايش ميشود نبايد در عمر 7روز كمتر از
1/7مگا پاسكال و در 28روز نبايد كمتر از 3/4مگا پاسكال باشد.
-8بسته بندي و نشانه گذاري
-1-8آهك هيدراته هيدروليك بايد در بسته هاي مناسب با نشان و نام
توليدكننده و وزن خالص كه روي آن علامتگذاري شده است تحويل داده شود. وزن
خالص هر پاكت بايد 30كيلوگرم باشد همه پاكت ها در زمان بازرسي بايد در
شرايط مطلوبي باشند.
-2-8استفاده از علامت استاندارد
ايران بر روي فرآورده ها موكول به كسب پروانه كاربرد علامت استاندارد از
مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران مي باشد.
-9نگهداري
-1-9آهك هيدراته هيدروليك بايد به ترتيبي انبارداري شود كه دسترسي
آسان براي بازرسي صحيح و تعيين مشخصات هر محموله را امكان پذير كند و
بايد براي حفاظت از هرگونه آسيبي دور از هوازدگي در يك انبار مناسب
نگهداري شود.
-10بازرسي
-1-10هرگونه
تسهيلاتي براي خريدار از جهت نمونه برداري و بازرسي در مكان كارخانه يا
در مقصد (بر اساس توافق قبلي خريدار و فروشنده ) بايد فراهم شود.
-11عدم پذيرش بتن و گچ و گچبری
-1-11آهك هيدراته هيدروليك در صورتي كه هر يك از ويژگيهاي موجود در
اين استاندارد را نداشته باشد مورد قبول واقع نمي گردد، به هرحال اگر
آهك هيدراته هيدروليك 7روزه رد شد آن را براي آزمون 28روزه نگهداري
كنيد، پس از نمونه برداري براي كامل شدن آزمون حداقل 10روز براي آزمون
7روزه و 31روز براي آزمون 28روزه فرصت لازم است .
-2-11تغييرات وزن پاكتها نبايد بيشتر از 10درصد وزن اسمي باشد همچنين
وزن ميانگين 50پاكت از يك محموله كه به طور تصادفي انتخاب ميشود نبايد
كمتر از وزن اسمي باشد.
-12نمونه برداري
-1-12براي هر آزمون وزن نمونه انتخابي بايد حداقل 2/3كيلوگرم بازاء
هر 23تن باشد و اگر فقط يك نمونه انتخاب شود وزن آنها بايد
4/5كيلوگرم باشد.
-2-12نمونه بايد در ظرف مخصوصي كه مانع ورود هوا و رطوبت باشد حمل و نگهداري شود.
-13تجزيه شيميائي
-1-13تجزيه شيميائي تركيبات طبق روش استاندارد ملي ايران به شماره
4736(روش آزمون آناليز شيميائي سنگ آهك و آهك هيدراته و آهك زنده )
انجام خواهد شد.
-14دما و رطوبت
-1-14دماي هوا، وسايل اختلاط، مواد خشك و ظروف بايد در محدوده
27/5تا 20 درجه سلسيوس باشد دماي آب مخلوط و محفظه رطوبت و آب منبع
عمل آوري بايد 2+23درجه سلسيوس باشد و رطوبت محفظه نبايد كمتر از
90درصد نباشد.
-15آماده سازي نمونه بانک مقالات علمی ایران
-1-15نمونه ها بايد از الك شماره 20يا 850ميلي ميكرون داده شود
تا نمونه ها كاملا مخلوط و كلوخه ها از هم باز و مواد خارجي از آنها
جدا شود.
-16نرمي
-1-16وسايل مورد
نياز: الك شماره 30يا 600ميلي ميكرون و الك شماره 200يا 75
ميلي ميكرون طبق استاندارد ملي ايران به شماره 1598سال 1356(واژه
هاي مربوط به الكهاي آزمايشگاهي و آزمون الك كردن )
-2-16روش آزمون : 100گرم نمونه كاملا خشك را از الك شماره 30سپس از
الك شماره 200عبور دهيد سپس مواد را با جريان آب افشان شستشو دهيد و تا
زمان شفاف شدن آب زير الك شستشو را ادامه دهيد و حداكثر زمان شستشو
15دقيقه مي باشد سپس باقيمانده روي الك ها را خشك كرده و در دماي
100تا 120درجه سلسيوس به وزن ثابت برسانيد و درصد الكها را محاسبه
كنيد.
براي محاسبه درصد باقيمانده روي الك نمره 200نسبت به وزن نمونه اصلي وزن باقيمانده روي الك 30را به 200اضافه كنيد.
-17گرانروي نرمال
-1-17گرانروي نرمال به كمك دستگاه ويكا طبق روش استاندارد ملي ايران به شماره 329سال 1374(سيمان پرتلند) انجام مي شود.
-18انبساط گيرش
-1-18اين آزمون طبق استاندارد ملي ايران به شماره 329سال 1374(سيمان پرتلند) انجام خواهد شد.
-19انبساط اتوكلاو
-1-19مخلوط مورد استفاده شامل 175درصد آهك هيدراته و 25درصد وزني سيمان پرتلند نوع يك مي باشد.
آزمونه
آهك هيدراته هيدروليك و پودر سيمان پرتلند را قبل از اضافه شدن آب جهت
ساخت خمير طبق استاندارد ملي ايران به شماره 391سال 1373(تعيين
انبساط سيمان پرتلند) انجام مي شود.
بعد از گذشت 48+2ساعت
قالب را برداشته و بعد از اندازه گيري و گذشت هفت روز آن را به محفظه
مرطوبي منتقل كنيد سپس بعد از 5روز ديگر آن را به اتوكلاو منتقل كنيد و
بعد از گذشت 2روز ديگر اختلاف طول نمونه آزمايشي را حساب كنيد.
-20تاب فشاري
-1-20وسايل مورد نياز: الكلها، قالبها، ترازو و استوانه مدرج و ماله
دستگاه تعيين جريان طبق استاندارد ملي ايران به شماره مي باشد 1
-2-20ماسه استاندارد طبق استاندارد ملي ايران به شماره 3040سال
1373(ويژگيها و روش آزمون ماسه استاندارد مورد مصرف در كنترل كيفيت
سيمان )
-3-20نسبت مواد در ملاط استاندارد: نسبت مواد در
ملاط استاندارد بايد شامل يك قسمت آهك هيدراته هيدروليك و سه قسمت ماسه
استاندارد باشد و مقدار آب اندازه گيري شده بر حسب ميلي ليتر بايد ايجاد
جرياني حدود 100تا 115ميلي ليتر كه با ميز جريان اندازه گيري مي
شود نمايد.
1-3-20تهيه ملاط استاندارد: مخلوط ملاط طبق
استاندارد ملي ايران به شماره 393 سال 1370(روش آزمون مكانيكي سيمانها
تاب فشاري و خمش ملاط خميري ) تهيه مي شود.
-4-20قالب
گيري و آزمايش نمونه ها طبق استاندارد ملي ايران به شماره 393سال
1370(روش آزمون مكانيكي سيمانها تاب فشاري و خمش ملاط خميري ) مي
باشد.
-1-4-20نگهداري نمونه ها: بلافاصله بعد از
قالبگيري نمونه هاي آزمايشي را روي سطحي مسطح و محفظه اي با رطوبت
90درصد يا بيشتر براي 48تا 52ساعت نگهداريد به طوريكه سطح بالائي
آن در معرض رطوبت هوا باشد سپس نمونه را از قالبها بيرون آورده و در هواي
آزمايشگاه براي 5روز نگهداريد به نحوي كه 5سطح آن در معرض جريان هوا
قرار گيرد. و نمونه هاي 7روزه را در حوضچه هائي كه داراي جريان آب صاف و
تميز و فاقد خورندگي هستند براي آزمون 28روزه نگهداريد.
-2-4-20آزمون نمونه ها: نمونه هاي آزمون روزه و هفت روزه بايد
بلافاصله بعد از خروجشان از آب نگهدارنده مورد آزمون قرار گيرند.
-5-20نمونه هاي معيوب : نمونه هائي كه نقص ظاهري دارند يا اختلاف تاب
فشاري آنها بيش از 15درصد مقدار متوسط آزمونهائي است كه از همان نمونه
درست شده اند نبايد در تعيين تاب فشاري در نظر گرفته شوند.
-1تا زمان تدوين استاندارد مربوطه ازاستاندارد ASTM C230استفاده شود.
استاندارد آهك زنده براي مصارف ساختماني- ويژگيها
( استاندارد 5717 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران )
فهرست مطالب
هدف و دامنه كاربرد
مراجع الزامي
ويژگيهاي كلي
ويژگيهاي شيميايي
باقي مانده
نمونه برداري- بازرسي و غيره
مقدمه
دسته بندي آهكها
دستورالعمل براي شكفتن
آماده سازي خمير آهك براي استفاده
بسمه تعالي
پيشگفتار
استاندارد
آهك زنده براي مصارف ساختماني- ويژگيها كه توسط كميسيونهاي مربوط تهيه و
تدوين شده و در شصت و چهارمين جلسه كميته ملي استاندارد صنايع ساختمان
مورخ 80/3/26مورد تصويب قرار گرفته، اينك به استناد بند يك ماده
3قانون اصلاح قوانين و مقررات موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران
مصوب بهمن ماه 1371بعنوان استاندارد ملي ايران منتشر ميشود.
براي
حفظ همگامي و هماهنگي با تحولات و پيشرفتهاي ملي و جهاني در زمينه صنايع ،
علوم و خدمات استانداردهاي ملي ايران در مواقع لزوم تجديدنظر خواهد شد و
هر گونه پيشنهادي كه براي اصلاح يا تكميل اين استانداردها ارائه شود، در
هنگام تجديدنظر در كميسيون فني مربوط مورد توجه قرار خواهد گرفت.
بنابراين براي مراجعه به استانداردهاي ايران بايد همواره از آخرين تجديدنظر آنها استفاده كرد.
در تهيه و تدوين اين استاندارد سعي شده است كه ضمن توجه به شرايط موجود و نيازهاي جامعه در حد امكان بين اين استاندارد و استاندارد ملي كشورهاي صنعتي و پيشرفته هماهنگي ايجاد شود.
منبع و ماخذي كه براي تهيه اين استاندارد به كار رفته به شرح زير است:
ASTM C5 1997: Standard Specification for Ouicklime for Stractural purposes
آهك زنده براي مصارف ساختماني- ويژگيها
1 هدف و دامنه كاربرد
1ـ
1اين استاندارد ويژگيهاي تمام انواع آهك زنده مانند آهك خرد شده و
دانهاي، پودر شده، كلوخهاي و آسياب شده داغ براي كاربردهاي ساختماني
ميباشد.
2 مراجع الزامي
مدارك الزامي زير حاوي مقرراتي است كه در متن اين استاندارد به آنها ارجاع داده شده است.
بدين
ترتيب آن مقررات جزئي از اين استاندارد محسوب ميشود. در مورد مراجع
داراي تاريخ چاپ و /يا تجديدنظر، اصلاحيهها و تجديدنظرهاي بعدي اين
مدارك مورد نظر است. معهذا بهتر است كاربران ذينفع اين استاندارد امكان
كاربرد آخرين اصلاحيهها و تجديدنظرهاي مدارك الزامي زير را مورد بررسي
قرار دهند.
در مورد مراجع بدون تاريخ چاپ و/يا تجديدنظر آخرين چاپ و /يا تجديدنظر آن مدارك الزامي ارجاع داده شده مورد نظر است.
استفاده از مراجع زير براي كاربرد اين استاندارد الزامي است:
استاندارد ملي ايران :4734سال 1378روشهاي نمونهبرداري، بازرسي، بسته بندي و نشانه گذاري
استاندارد ملي ايران 4736سال 1378روشهاي آناليز شيميايي سنگ آهك، محصولات آهك و سنگ آهك زنده و آهك هيدراته
استاندارد ملي ايران 5254سال 1379روشهاي آزمون فيزيكي آهك زنده و آهك هيدراته
3 ويژگيهاي كلي
3ـ
1آهك زنده بايد مطابق با دستور كار كتبي سازنده شكفته شده و زمان لازم
براي شكفتن آن سپري گردد خمير آهك بدست آمده بايد تا سرد شدن نگه داشته
شود.
3ـ 2خمير آهك تهيه شده مطابق با روش پيوست و با
غلظت استاندارد مطابق با روش آزمون استاندارد ملي ايران به شماره
5254نبايد هيچ فرورفتگي و برآمدگي مطابق با استاندارد ملي ايران به
شماره 5254داشته باشد.
3ـ 3خمير آهك تهيه شده بالا
نبايد مقدار شكل پذيري كمتر از 200مطابق با روش آزمون استاندارد ملي
ايران به شمارها 5254داشته باشد.
4 ويژگيهاي شيميايي
تركيبات شيميايي آهك زنده محاسبه شده براساس مواد غيرفرار بايد مطابق با روش آزمون استاندارد ملي ايران به شماره 4736باشد.
5 باقي مانده
باقي مانده آهك زنده مطابق با روش آزمون استاندارد ملي ايران به شماره 5254نبايد بيشتر از 15درصد وزني باشد.
6 نمونه برداري- بازرسي و غيره
نمونهبرداري،
بازرسي، عدم پذيرش، تكرار آزمون، بسته بندي و نشانه گذاري بايد مطابق
با استاندارد ملي ايران به شماره 4734باشد.
پيوست
شكفته كردن و تهيه خمير آهك
)اطلاعاتي(
1 مقدمه:
1ـ 1آهك زنده قبل از آنكه شكفته شود هرگز نبايد براي مصارف ساختماني استفاده گردد.
1ـ
2انواع مختلف آهك بسته به روشي كه با آب عمل ميكنند به طور قابل
ملاحظهاي با هم تفاوت دارند. نظارت جزئي بر عمليات شكفتن بيشترين مقدار
ممكن محصول و بهترين كيفيت ممكن خمير آهك را سبب ميشومد. براي تعيين
چگونگي شكفتن بهر جديد آهك بهتر است كه مقادير كمي از آن را شكفته كنيد تا
ببينيد چگونه عمل ميكند از آن جائيكه بهرههاي مختلف يك نوع آهك با هم
كمي تفاوت دارند و از آنجائيكه شرايط آب و هوائي در هر زمان تاثير
4قطعي دارد بهتر است كه نمونهبرداري از هر بهر مورد استفاده خواه از يك
نوع آهك باشد خواه نباشد انجام شود.
2 دسته بندي آهكها
2ـ
1در يك ظرف 2يا 3كلوخه از آهك به اندازه تقريبي يك مشت انسان
يا چنانچه آهك دانهاي باشد مقدار معادل آن را بريزيد. مقدار كافي آب به
اندازهاي كه فقط سطح آهك را بپوشاند اضافه كنيد و زمان لازم براي شروع
شكفته را يادداشت كنيد. شكفتن از زماني كه كلوخهها خرد شوند يا قطعات از
كلوخهها جدا شوند شروع ميشوند آب مورد استفاده براي آزمون در آزمايشگاه
و كارگاه بايد داراي دماي يكسان باشد.
2ـ1ـ 1اگر شكفتن
آهك كمتر از 5دقيقه باشد آهك فعال و اگر از 5تا 30دقيقه
باشد آهك نيمه فعال و اگر بالاتر از 30دقيقه باشد آهك كم فعال
ميباشد.
3 دستورالعمل براي شكفتن
3ـ 1آهك زنده را مطابق با دستورالعمل كتبي توليد كننده شكفته كنيد در صورت عدم وجود دستورالعمل به روش زير عمل كنيد:
3ـ1ـ
1براي آهك فعال هميشه آهك را به آب اضافه كنيد نه آب را به آهك. آب
بايد به اندازه كافي باشد به نحوي كه آهك را بطور كامل بپوشاند. مقدار
فراوان آب جهت استفاده فوري در دسترس باشد. در صورت امكان از شلنگ
استفاده شود. آهك را به طور دقيق و دائم نگاه كنيد. با كمترين نشانه از
خروج بخار بطور كامل و سريع آهك را زير و رو كنيد و آب كافي اضافه نماييد
تا خروج بخار متوقف شود. در مورد اين نوع آهك از استفاده آب زياد نگران
نباشيد.
3ـ1ـ 2براي آهك نيمه فعال آب را به آهك اضافه
كنيد. آب كافي را به نحوي كه نيمي از حجم آهك را بپوشاند به آن بيفزائيد
اگر بخار شروع به خروج كند گه گاه آن را زير و رو كنيد. در صورت لزوم براي
جلوگيري از خشك و خرد شدن خمير آهك گاهي كمي آب به آن بيفزائيد. دقت
كنيد كه بيش از حد لزوم و يك دفعه آب زايد اضافه نشود.
3ـ1ـ
3براي آهك كم فعال آب كافي به آهك اضافه كنيد تا آن را كاملا مرطوب
سازد و سپس بگذاريد بماند تا واكنش شروع شود. با احتياط آب بيشتري را هر
دفعه به مقدار كم اضافه كنيد.
مراقب باشيد كه با افزودن آب
تازه خمير آهك سرد نشود، تا وقتي كه عملا شكفتن كامل نشده خمير آهك را
زير و رو نكنيد اگر هوا خيلي سرد باشد ترجيحا از آب گرم استفاده كنيد، در
صورت عدم دسترسي به آب گرم ظرف خمير آهك را بطريقي بپوشانيد تا گرمايش را
از دست ندهد.
4 آماده سازي خمير آهك براي استفاده
4ـ 1بعد از شكفتن، خمير آهك را براي استفاده به طريق زير آماده كنيد.
4ـ1ـ 1پوشش سفيدكاري
بعد
از شكفتن و عمل آوردن آهك زنده پرداخت مطابق با دستورالعمل كتبي توليد
كننده خمير آهك را نگه داريد تا سرد شود. در صورت عدم وجود دستورالعمل
كتبي توليد كننده خمير آهك را براي استفاده به روش زير تهيه كنيد:
بعد از انجام واكنش خمير آهك را از الك نمره 2) 10ميليمتري (عبور دهيد و حداقل براي دو هفته آن را انبار كنيد.
4ـ 1-2پوشش زير كار
بعد
از اتمام واكنش خمير آهك را از الك نمره 2/36) 8ميلي متري
(عبور دهيد و تا نسبت وزني مساوي به آن ماسه و الياف مورد نياز اضافه
كنيد و حداقل براي دو هفته آن را انبار كنيد.
4ـ1ـ 3ملات بنائي
بعد از اتمام واكنش قسمتي يا تمامي ماسه مورد نياز اضافه كنيد و حداقل براي 24ساعت آن را انبار كنيد.